షాన్డాంగ్ డెరునైంగ్ నుండి అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ పదార్థం యొక్క అలసట బలం వివిధ బాహ్య మరియు అంతర్గత కారకాలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది, దీనిలో బాహ్య కారకాలు ఆకారం, పరిమాణం, ఉపరితల సున్నితత్వం మరియు సేవా స్థితి లేదా భాగాల వంటివి కలిగి ఉంటాయి మరియు అంతర్గత కారకాలు కూర్పు, ఆకృతి, పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛత, అవశేష ఒత్తిడి మరియు మొదలైనవి. ఈ కారకాల యొక్క సూక్ష్మ మార్పులు హెచ్చుతగ్గులు లేదా పదార్థం యొక్క అలసట పనితీరులో గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తాయి.

అలసట బలం మీద కారకాల ప్రభావం అలసట పరిశోధనలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఈ పరిశోధన తగిన భాగాల నిర్మాణాల రూపకల్పన, సరైన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ పదార్థాల ఎంపిక మరియు వివిధ హేతుబద్ధమైన శీతల మరియు వేడి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల సూత్రీకరణలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా భాగాల యొక్క అధిక అలసట పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

1. ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ప్రభావం
సాంప్రదాయకంగా, విస్తృతమైన మృదువైన నమూనాను ఉపయోగించి కొలత ద్వారా అలసట బలం పొందబడుతుంది. ఏదేమైనా, దశలు, కీవేలు, థ్రెడ్లు మరియు చమురు రంధ్రాలు మొదలైన వివిధ నోచెస్ వాస్తవ యాంత్రిక భాగాలలో అనివార్యంగా ఉన్నాయి. ఈ నోచెస్ యొక్క ఉనికి ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు దారితీస్తుంది, ఇది గీత యొక్క మూలంలో గరిష్ట వాస్తవ ఒత్తిడిని భాగం ద్వారా వచ్చే నామమాత్రపు ఒత్తిడి కంటే చాలా ఎక్కువగా చేస్తుంది మరియు తరచూ భాగం యొక్క అలసట వైఫల్యాన్ని ప్రారంభిస్తుంది.

సైద్ధాంతిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత గుణకం Kt: ఆదర్శ సాగే పరిస్థితులలో సాగే సిద్ధాంతం ప్రకారం పొందిన గీత యొక్క మూలంలో నామమాత్రపు ఒత్తిడికి గరిష్ట వాస్తవ ఒత్తిడి యొక్క నిష్పత్తి.

ప్రభావవంతమైన ఒత్తిడి ఏకాగ్రత గుణకం (లేదా అలసట ఒత్తిడి ఏకాగ్రత గుణకం) Kf: మృదువైన నమూనా యొక్క అలసట పరిమితి σ-1 యొక్క నిష్పత్తి ఒక గీత నమూనా యొక్క అలసట పరిమితి σ-1n కు.
ప్రభావవంతమైన ఒత్తిడి ఏకాగ్రత గుణకం భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, పదార్థం, ప్రాసెసింగ్, వేడి చికిత్స మరియు ఇతర కారకాల భౌతిక లక్షణాల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.

సమర్థవంతమైన ఒత్తిడి ఏకాగ్రత గుణకం గీత పదునుతో పెరుగుతుంది, కానీ సాధారణంగా సైద్ధాంతిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత గుణకం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
అలసట నాచ్ సున్నితత్వ గుణకం q: అలసట నాచ్ సున్నితత్వ గుణకం అలసట గీతకు పదార్థం యొక్క సున్నితత్వాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ఈ క్రింది సూత్రం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది.
Q యొక్క డేటా పరిధి 0-1, మరియు చిన్నది q, తక్కువ సున్నితమైనది నాచ్‌కు అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ పదార్థం. Q అనేది పూర్తిగా పదార్థ స్థిరాంకం కాదని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి, మరియు ఇది ఇప్పటికీ గీత పరిమాణానికి సంబంధించినది; q ప్రాథమికంగా గీతతో సంబంధం లేదు, నాచ్ వ్యాసార్థం ఒక నిర్దిష్ట విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వ్యాసార్థం విలువ వేర్వేరు పదార్థాలకు లేదా ప్రాసెసింగ్ స్థితికి భిన్నంగా ఉంటుంది.

2. పరిమాణం యొక్క ప్రభావం
ఆకృతి యొక్క వైవిధ్యత మరియు పదార్థం యొక్క అంతర్గత లోపాల కారణంగా, పరిమాణం పెరుగుదల పదార్థ వైఫల్యం యొక్క సంభావ్యతను విస్తరిస్తుంది, తద్వారా పదార్థం యొక్క అలసట పరిమితిని తగ్గిస్తుంది. ప్రయోగశాలలోని చిన్న నమూనాను కొలవడం ద్వారా పొందిన అలసట డేటాను వాస్తవ పరిమాణంలో కొంత భాగానికి వర్తించడంలో పరిమాణ ప్రభావం యొక్క ఉనికి ఒక ముఖ్యమైన సమస్య. వాస్తవ పరిమాణంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, ఒత్తిడి ప్రవణత లేదా వంటి వాటిని పూర్తిగా మరియు అదేవిధంగా సూచించడం అసాధ్యం, కాబట్టి ప్రయోగశాల ఫలితాలు మరియు కొన్ని నిర్దిష్ట భాగాల అలసట వైఫల్యం ఒకదానితో ఒకటి డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడతాయి.

3. ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ స్థితి యొక్క ప్రభావం
యంత్ర ఉపరితలంపై అసమాన మ్యాచింగ్ గుర్తులు ఎల్లప్పుడూ ఉంటాయి. ఈ గుర్తులు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఒత్తిడి సాంద్రతకు కారణమయ్యే చిన్న నోట్లకు సమానం, మరియు పదార్థం యొక్క అలసట బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు, కఠినమైన మ్యాచింగ్ (రఫ్ టర్నింగ్) యొక్క అలసట పరిమితి రేఖాంశ జరిమానా పాలిషింగ్ కంటే 10% -20% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అని పరీక్షలు చూపిస్తున్నాయి. పదార్థం యొక్క బలం ఎక్కువ, ఉపరితల సున్నితత్వానికి మరింత సున్నితమైనది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -06-2020